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Fundamentos de la fabricación de chapas metálicas
La fabricación de chapas metálicas es el proceso de transformar chapas planas, normalmente de 0,15 mm a 10 mm de grosor, en piezas y estructuras de diversas formas. El material de partida para este proceso son las chapas metálicas planas. La fabricación de chapas metálicas se utiliza para crear objetos como carcasas, chasis, soportes, elementos estampados, rizos, etc. También se utiliza con fines decorativos para hacer patrones en chapas metálicas.
Despintado de piezas con granallado. Las piezas finales tienen un tacto ligeramente granulado y un aspecto mate satinado.
Notas:
Las partículas superficiales semisinterizadas permanecen en la pieza incluso después del desempolvado inicial.
El anodizado de tipo II proporciona una mayor resistencia a la corrosión y puede utilizarse como base para pintura y otros acabados.
Notas:
Proporciona un acabado de color continuo y protector en las piezas mediante pintura aplicada uniformemente y curada al calor. El acabado suele ser más resistente y uniforme que el de la pintura convencional. Metales como el aluminio y el acero pueden recubrirse eficazmente con polvos poliméricos.
Medios vibratorios de volteo para eliminar bordes afilados y rebabas en piezas mecanizadas.
Notas:
Los bordes afilados pueden embotarse. Las piezas con características frágiles no se recomiendan para el volteo.
Proceso electroquímico que limpia las piezas de acero para reducir la corrosión y mejorar su aspecto haciendo el metal más brillante.
Notas:
Recubrimiento incoloro que mejora la resistencia a la corrosión de las series 200 y 300 y de los aceros resistentes a la corrosión endurecidos por precipitación mediante la eliminación del hierro libre de la superficie.
El niquelado químico proporciona un recubrimiento uniforme de níquel, que ofrece protección contra la corrosión, la oxidación y el desgaste en superficies irregulares.
Los revestimientos de conversión de cromatos, también conocidos como chem-film, mejoran la resistencia a la corrosión y las propiedades de conductividad y pueden utilizarse como base para la pintura.
Notas:
El zincado consiste en la electrodeposición de una fina capa de zinc metálico sobre la superficie de otro objeto metálico, conocido como sustrato. El revestimiento de zinc crea una barrera física que impide que el óxido llegue a la superficie metálica subyacente.
El chapado en oro proporciona una buena resistencia a la corrosión y al deslustre. El oro tiene baja resistencia al contacto, excelente conductividad y soldabilidad.
La plata galvanoplástica ofrece una buena resistencia a la corrosión, pero se empaña con facilidad. La plata ofrece una gran soldabilidad y conductividad eléctrica.
El óxido negro es un tipo de revestimiento de conversión para materiales ferrosos, como el acero y el acero inoxidable, que ennegrece la capa superior del material. Puede utilizarse para reducir los reflejos y el deslumbramiento, así como para proporcionar cierta resistencia adicional a la corrosión sin afectar a las dimensiones de las piezas.
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